La función principal del válvula de ráfaga de manguera es cerrar rápidamente el circuito de aceite cuando la manguera se rompe, evitando que el cilindro hidráulico mueva accidentalmente la carga debido a la fuga de presión. Si la válvula falla, el aceite hidráulico en el cilindro se filtrará rápidamente de la manguera rota, lo que hace que la carga pierda el soporte. Por ejemplo, en equipos como grúas, plataformas de elevación o máquinas de moldeo por inyección, una válvula de explosión fallida puede hacer que los objetos pesados caigan repentinamente, el brazo del robot se salga de control o el molde cierre inesperadamente, causando daños o víctimas del equipo. Este movimiento repentino no solo dañará la estructura mecánica, sino que también causará daños graves al operador, especialmente en entornos de trabajo de gran altitud o carga pesada, el riesgo es mayor.
Cuando la manguera se rompe, una válvula de explosión normal bloqueará inmediatamente el circuito de aceite y mantendrá el establo de presión del sistema. Pero si la válvula falla, el aceite de alta presión continuará goteando de la parte rota, causando una fuerte caída en la presión de todo el sistema hidráulico. Esta situación afectará el funcionamiento normal de otros actuadores, haciéndolos incapaces de completar la acción prevista debido al suministro de petróleo insuficiente. Al mismo tiempo, la bomba hidráulica puede producir cavitación o operación de sobrecarga debido a la descarga repentina, lo que acelerará el desgaste e incluso el daño de la bomba a largo plazo. Además, una caída repentina en la presión del sistema también puede desencadenar un apagado de seguridad, causando interrupciones de la línea de producción y afectando la eficiencia general de producción.
Después de que la válvula de explosión de la manguera falla, el aceite hidráulico continuará rociando de la manguera rota, causando una gran cantidad de fuga de aceite. Esto no solo desperdicia aceite hidráulico costoso, sino que también contamina el entorno de trabajo, aumenta el riesgo de deslizarse en el suelo y puede hacer que las personas caigan y se lesionen. Además, el aceite filtrado puede filtrarse al suelo o fluir hacia el sistema de drenaje, causando contaminación ambiental e incluso violar las regulaciones ambientales, lo que hace que las empresas enfrenten multas o requisitos de rectificación. La limpieza del aceite filtrado también requiere tiempo y costo adicionales, lo que afecta aún más las operaciones de producción.
La pérdida de carga o las fluctuaciones de presión del sistema pueden desencadenar una reacción en cadena, causando daños a otras partes del sistema hidráulico. Por ejemplo, el cilindro puede deformarse debido a una pérdida repentina de presión o impacto mecánico, y el sello puede dañarse debido a la fuerza anormal, lo que lleva a problemas de fuga posteriores. Las fluctuaciones de presión instantáneas en el circuito de aceite de alta presión también pueden dañar la tubería, las juntas u otras válvulas, aumentando los costos de mantenimiento. En una línea de producción automatizada, un actuador hidráulico fuera de control puede chocar con equipos circundantes, como sensores, componentes eléctricos o marcos mecánicos, causando fallas de equipos más extensas.
En equipos hidráulicos que involucran cargas pesadas, movimiento de gran altitud o alta velocidad, la falla de las válvulas de explosión de la manguera puede poner en peligro directamente la seguridad de los operadores. Por ejemplo, en las carretillas elevadoras, excavadoras o plataformas de elevación, el alivio repentino de la presión del cilindro puede hacer que el equipo pierda el control, la trituración o la exprimencia de los trabajadores cercanos. El pulverización de aceite de alta presión también puede penetrar la piel o salpicar en los ojos, causando lesiones graves. Además, en entornos inflamables, la fuga de aceite hidráulico puede aumentar el riesgo de fuego. Por lo tanto, la confiabilidad de las válvulas de explosión es crucial para garantizar la seguridad del personal, especialmente en industrias de alto riesgo, como la minería, la construcción y la fabricación.
La falla de las válvulas de explosión de la manguera generalmente es causada por intermediación mecánica, daños por sellos, errores de instalación o desgaste a largo plazo. Por ejemplo, el núcleo de la válvula puede estar atascado debido a la contaminación del aceite hidráulico o al óxido, y no se puede cerrar en el tiempo cuando la manguera se rompe; El desgaste del anillo de sello o el asiento de la válvula causará fugas internas y reducirá el efecto de bloqueo; La dirección de instalación incorrecta o el método de conexión también evitarán que la válvula funcione correctamente. Además, después del uso a largo plazo, la fatiga de resorte o el desgaste del cuerpo de la válvula pueden reducir la velocidad de respuesta de la válvula, lo que hace que sea incapaz de desempeñar un papel en un momento crítico.